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高強度精軋螺紋鋼筋是一種什麼樣的鋼材？

高強度精軋螺紋鋼筋是國外20世紀70年代開發的一種新型鋼筋。其特徵在於在加強杆的任何部分處使用具有內螺紋的連接器，以將螺母與螺紋連接或擰緊以用於錨固。高強度螺紋杆是一種大直徑，高強度，高尺寸精度的直杆，整個杆上帶有外螺紋。它可以通過連接器接頭連接，以避免焊接。

張力工作程序：檢查孔道是否通暢→→將錨固端清理乾淨→→旋上錨具→→用連接器連接千斤頂張拉杆與預應力鋼筋→→安裝工具錨→→按規範程序張拉到設計噸位→→超張拉→→持荷5分鐘→→退回設計噸位→→檢查各項張拉控制指標→→上緊錨具錨固→→卸載→→旋下工具錨。

預應力杆全部由單個杆張緊。

張緊時採用左右，上下杆的對稱原理。由永久杆和臨時杆組成的預應力杆必須在張緊過程中固定並從臨時杆上拆下。所有鋼筋張緊後，不得拆除臨時鋼筋。為了保證張力的質量，對於精軋螺紋鋼筋，必須採用雙拉工藝，因為預應力粗鋼筋一般設計得很短，並且相應的伸長率值相對較短。鎖定錨固螺母時，會因偏心等因素導致伸長微收縮。與原始理論伸長率相比，該值相對較短。長值與長值的比率將非常大。如果未使用，則預期損失值可能太大。

另外，螺紋鋼的重量計算：圓鋼，二級螺紋鋼，三級螺紋鋼，精軋螺紋鋼是相同的：直徑*直徑* 0.00617 =米重！計算基於橫截面積* m *密度，但螺紋鋼表面不均勻，因此計算面積基於半螺紋加上中間尺寸。無論是冷軋和扭曲鋼棒還是圓鋼，4級鋼的密度都是相同的。截面積是根據鋼板的大小計算的，通常只有少數不會太多。